UG6.0编程教程【第六节】固定轴轮廓铣-NX1847安装方法|UG12.0安装方法|ug12.0安装教程|ug12.0安装视频|ug12.0软件下载

例题1：编写与操作类型Zlevel_Profile_Steep互补的刀具路径

1.打开文件
■从主菜单中选择File→Open→***/Manufacturing/ FC_Area_Milling_Non_Steep.prt，
2.进入加工模块
■从主菜单中选择Application→Manufacturing。此文件已建立了加工设置，故不会进入
加工环境对话框
3.重放刀具路径
■在Operation Navigator窗口的“空白”处，按鼠标右键并选择Program Order View
■在Operation Navigator窗口中的“空白”处，按鼠标右键并选择Expand All

■选择操作Zlevel_Profile_Steep并按鼠标右键，选择
Replay，观察到：刀具仅加工陡峭区域
1.查看操作Zlevel_Profile_Steep的陡峭角度
■在Operaton Navigator窗口中双击操作
Zlevel_Profile_Steep进入
ZLEVEL_PROFILE_STEEP对话框
■查得：Steep Angle = 60°
2.创建操作
■从Manufacturing Create工具条中选择Create
Operation图标，出现图6-30所示对话框
■按图6-30所示进行设置，选择OK进入
FIXED_CONTOUR对话框

3.选择驱动方法
■设置Drive Method为Area Milling，按OK跳过警告信息，进入Area Milling Method对
话框

■设置Cut Angle为User Defined，设定Cut Angle = 45°
■设置Stepover为Constant，并设定Distance = 1
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
? ? ? 4.产生刀具路径
■选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点
■选择Reject图标放弃刀具路径
■在图形窗口中按鼠标右键并选择Refresh刷新屏幕

5.指定Trim几何体以修剪刀具路径
■按下Geometry区域的Trim图标，并选择Select进入Trim Boundary对话框
■确信Filter Type区域的Face Boundary图标已按下，关闭Ignore Islands开关，用鼠标选
择洋红色平面
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
■确信Geometry区域的Trim图标已被按下，并选择Edit进入Trim Boundary对话框
■确信洋红色平面的外边界（矩形）高亮显示后，选择Remove移去外边界。设置Trim
Side为Outside。打开Stock开关，并设置Stock = -2
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框

6.重新产生刀具路径
■选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的变化
■选择Reject放弃刀具路径
■在图形窗口中按鼠标右键并选择Refresh刷新屏幕
? 7.改变驱动参数
■从Drive Method处选择Area Milling，进入Area Milling Method对话框
■设置Steep Containment为Non-Steep，并设定Steep Angle = 65°
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
? ? 8.重新产生刀具路径
■选择Generate图标产生刀具路径，观察到：刀具仅切削小于规定陡峭度的区域
■选择OK接受生成的刀具路径

9.重放刀具路径
■从主菜单选择Preference→Manufacturing，出现Manufacturing Preferences对话框
■选择General，关闭Refresh Before Each Path开关。选择OK退出
■在Operation Navigator窗口中的“空白”处，按鼠标右键并选择Program Order View，
窗口切换到程序顺序视窗

■在Operation Navigator窗口中的“空白”处，按鼠标右键并选择Expand All
■同时选择两个操作：Zlevel_Profile_Steep和FC_Non_Steep，按鼠标右键并选择
Replay，观察刀具路径的特点
例题2：使用Area Milling驱动方法编写曲面精加工的刀具路径

1.打开文件
■从主菜单中选择File→Open→***/Manufacturing/ FC_Area_Milling.prt，见图6-31
? ? ? 2.进入加工模块

■从主菜单中选择Application→Manufacturing。此文件
已建立了加工设置，故不会进入加工环境对话框
? ? 3.创建操作
■从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation
图标
■选择OK进入
FIXED_CONTOUR对话框
? ? ? 4.选择几何体
■从Geometry区域选择Part图标，并选择Select进入
Part Geometry对话框
■接受默认设置，从图形窗口中选择图6-31所示实体
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框

5.选择驱动方法
■设置Drive Method为Area Milling，选择OK跳过警告信息进入Area Milling Method对
话框
■设置Cut Angle为User Defined，并设定Cut Angle = 60°
■设置Stepover为Constant，并设定Distance = 1.5
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
? ? ?6.产生刀具路径
■选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点

■选择Reject放弃刀具路径
■在图形窗口中按鼠标右键并选择Refresh刷新屏幕
? ? ?7.指定Cut Area几何体限制切削区域
■在Geometry区域按下Cut Area图标，并选择Select进入Cut Area对话框
■用鼠标仅选择5个橙色曲面
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
8.移去曲面加工时的边缘滚动路径
■选择Cutting进入Cutting Parameters对话框
■打开Remove Edge Traces开关
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框

9.重新产生刀具路径

■选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的变化
■选择Reject放弃刀具路径
■在图形窗口中按鼠标右键并选择Refresh刷新屏幕
? ? ? 10.设置非切削移动参数
■选择Non-Cutting进入Non-Cutting Moves对话框
■选择Approach图标，设置Approach Status为Clearance。激活Clearance图标
■选择Clearance图标进入Clearance Geometry对话框，在图形窗口显示红色三角形符号，
表示安全平面的位置
■选择Return Current回到Non-Cutting Moves对话框
■选择Engage图标，设置Engage Status为Manual。打开Distance开关，并设置Distance
= 2
■选择Engage图标，设置Engage Status为Use Engage

■选择Departure图标，设置Departure Status为Clearance。激活Clearance图标
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
?11.重新产生刀具路径
■选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的变化
■选择OK接受生成的刀具路径
12.拷贝操作Area_Milling创建互补刀具路径
■确信操作导航窗口已切换到程序顺序视窗
■在Operation Navigator窗口的“空白”处，按鼠标右键并选择Expand All
■选中操作Area_Milling，按鼠标右键并选择Copy

■选中操作Area_Milling，按鼠标右键并选择Paste。在操作Area_Milling下面出现了一个
名称为Area_Milling_Copy的操作，它和操作Area_Milling具有相同参数，但它没有
刀具路径
■双击操作Area_Milling_Copy进入FIXED_CONTOUR对话框
? ? 13. 选择驱动方法
■从Drive Method处选择Area Milling，进入Area Milling Method对话框
■设置Steep Containment为Directional Steep，并设定Cut Angle为150°，Steep Angle =
40°
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
? ? ? 14.产生刀具路径
■选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点
■选择OK接受产生的刀具路径

15.重放刀具路径
■从主菜单选择Preference→Manufacturing，出现Manufacturing Preferences对话框
■选择General，关闭Refresh Before Each Path开关。选择OK退出
■在Operation Navigator窗口中的“空白”处，按鼠标右键并选择Expand All
■同时选择两个操作：Area_Milling和Area_Milling_Copy，按鼠标右键并选择Replay路
径，观察刀具路径的特点
例题3：使用Boundary驱动方法编写区域加工的刀具路径

1.打开文件
■从主菜单中选择File→Open→***/Manufacturing/ FC_Boundary.prt，见图6-33
? ? ? 2.进入加工模块
■从主菜单中选择Application→Manufacturing。此文件已建立了加工设置，故不会进入
加工环境对话框
? ? ?3.指定加工几何体
■在Operation Navigator窗口的“空白”处，按鼠标右键并选择Machine Geometry
View，导航器切换到加工几何组视窗

■在Operation Navigator窗口中双击MILL_GEOM进入Mill_Geom对话框
■从Geometry区域选择Part图标，并选择Select进入
Part Geometry对话框
■接受默认设置，从图形窗口中选择图6-33所示实体
■选择OK退回到Mill_Geom对话框
■从Geometry区域选择Blank图标，并选择Select进入
Blank Geometry对话框
■接受默认设置，从图形窗口中选择图6-33所示实体
■选择OK退回到Mill_Geom对话框
■选择OK退出Mill_Geom对话框

4.创建操作
■从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation
图标。
■选择OK进入
FIXED_CONTOUR对话框
? ? ?1.选择驱动方法
■从Drive Method处选择Boundary，按OK跳过警告信息进入Boundary Drive Method对
话框
■在Drive Geometry区域选择Select，进入Boundary Geometry对话框；设置Mode为
Curves/Edges，设置Material Side为Outside，设置Tool Position为Tanto；选择
Chaining，任意选择一条黄色直线（“五角星”）

■选择OK退回到Boundary Drive Method对话框
■设置Cut Angle为User Defined，并设定Degree = 45°
■设置Stepover为Constant，并设定Distance = 0.5
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
? ? 2.设定加工深度
■选择Cutting进入Cutting Parameters对话框
■“五角星”的切削深度：设定Part Stock = -0.5
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
? ? ? 3.产生刀具路径
■选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点。
■选择Reject图标放弃刀具路径
■在图形窗口中按鼠标右键并选择Refresh刷新屏幕

4.改变驱动参数

■从Drive Method处选择Boundary，进入Boundary Drive Method对话框
■在Drive Geometry区域选择Edit，进入Edit Boundary对话框
■选择Edit进入Edit Member对话框
■依次设置各边界成员Tool Position为On
■连续选择OK直至退回到Boundary Drive Method对话框
■设置Pattern为Follow Pocket，并设置切削方向为Outward
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
? ? ?5.产生刀具路径
■选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点
■选择Verify图标进行切削模拟，进入Tool Path Visualization对话框
■旋转模型至合适的视觉。选择对话框顶部的Dynamic选项
■选择“Play Forward”按钮，开始模拟刀具切削，小心观察刀具的移动及最后的模拟结
果
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR菜单
■选¨选择OK接受产生的刀具路径

例题4：使用Curve/Point驱动方法编写雕刻字体的刀具路径1.打开■从主菜单中选择File→Open→***/Manufacturing/

FC_Curve Point.prt，见图6-35
? ? ? 2.进入加工模块
■从主菜单中选择Application→Manufacturing。此文
件已建立了加工设置，故不会进入加工环境对话
框
? ? ? 3.指定加工几何体
■在Operation Navigator窗口的“空白”处，按鼠标右键并选择Machine Geometry View，导航器切换到加工几何组视窗

■在Operation Navigator窗口中双击MILL_GEOM进入Mill_Geom对话框

■从Geometry区域选择Part图标，并选择Select进入Part Geometry对话框
■接受默认设置，从图形窗口中选择图6-35所示实体
■选择OK退回到Mill_Geom对话框
■从Geometry区域选择Blank图标，并选择Select进入Blank Geometry对话框
■接受默认设置，从图形窗口中选择图6-35所示实体
■选择OK退回到Mill_Geom对话框
■选择OK退出Mill_Geom对话框

4.创建刻字操作
■从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标，出现图6-36所示对话框
■按图6-36所示设置，选择OK进入FIXED_CONTOUR对话框
图6-36
? ? 5.选择驱动方法
■选择驱动方法为Curves/Points，按OK跳过警告信息进入Curve/Point Drive Method对话
框
■设置Cut Step为Tolerance，并设定Tolerance值为0.01
■从Geometry区域选择Select进入Curve/Point Selection对话框
■打开Local Lift at End开关，从左至由依顺序选择字体UGS & G的笔画线
■关闭Local Lift at End开关，依顺序选择字体M的笔画线。当选择字体M的最后一个
笔画线前，打开Local Lift at End开关，再继续选择字体M的最后一个笔画线和字体
I的笔画线
■选择OK，退回到FIXED_CONTOUR对话框

6.设定字体的加工深度
■选择Cutting进入Cutting Parameters对话框
■设定Part Stock = -0.5
■打开Muti-Depth Cut开关，并设定Part Stock Offset = 0.5，设定Increment = 0.1
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
7.产生刀具路径
■选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点
■选择Verify图标进行切削模拟，进入Tool Path Visualization对话框
■旋转模型至合适的视觉。选择对话框顶部的Dynamic选项
■选择“Play Forward”按钮，开始模拟刀具切削，小心观察刀具的移动及最后的模拟结
果

■选择OK退回到FIXED_CONTOUR菜单
■选择OK接受已生成的刀具路径
例题5：使用Flow Cut驱动方法编写清根刀具路径

1.打开文件
■从主菜单中选择File→Open→***/Manufacturing/
FC_Flow Cut.prt，
? 2.进入加工模块
■从主菜单中选择Application→Manufacturing。此文件
已建立了加工设置，故不会进入加工环境对话框
?3.创建半精加工清根操作
■从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation
图标，出现图6-38所示对话框
■进行设置，选择OK进入
FIXED_CONTOUR对话框

4.选择驱动方法
■从Drive Method处选择Flow Cut，按OK跳过警告信息，进入Flow Cut对话框
■设置清根方法为Single Pass
■选择OK退回到Fixed_Contour对话框
? ? ?5.改变切削余量
■选择Cutting进入Cutting Parameters对话框
■设定Part Stock = 0.12
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框

6.产生刀具路径
■选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点
■选择OK接受生成的刀具路径

7.创建精加工清根操作
■从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation
■按进行设置，选择OK进入FIXED_CONTOUR对话框
8.选择驱动方法
■从Drive Method处选择Flow Cut，选择OK跳过警告信
息，进入Flow Cut对话框
■设置清根方法为Reference Tool Offsets
■设置Cut Method为Zig-Zag；设定Stepover Distance =0.15；设置Sequsencing为Outside-In；设定Ref. Tool
Diameter = 12；设定Overlap Distance = 0.3
■选择OK 退回到FIXED_CONTOUR对话框

9.设定切削参数
■选择Cutting进入Cutting Parameters对话框
■设置：Intol = 0.01、Outtol = 0.01、Part Stock = 0
■选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
? ? ? 10.产生刀具路径
■选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点
■选择OK接受生成的刀具路径
? ? ? ?11.模拟切削
■从Operation Navigator工具条中选择Program Order View图标，操作导航器切换到程序组视窗
■在Operation Navigator窗口选择Program，按鼠标右键并选择Toolpath→Verify进入Tool Path Visualization对话框。
■旋转模型至合适的视觉。选择对话框顶部的Dynamic选项
■选择“Play Forward”按钮，开始模拟刀具切削，小心观察刀具的移动及最后的模拟结果，